Recibimos las maderas certificadas de nuestras plantas periféricas, en las que fabricamos las láminas, y  son transportadas a nuestra planta central de Iturbe.

Al recibirlas, se efectúa la medición del tenor de humedad de las láminas, y de ahí se realiza el control de calidad de cada lámina, proceso en el que se efectúa la primera clasificación de las láminas, separando del grupo las que tengan algún defecto. Mas tarde las láminas aprobadas pasan al encolado,  y  las sometemos a presión a alta temperatura y tenemos como producto resultante el plywood. Nuevamente estos plywood son sometidos a un estricto control de calidad en donde se realizan los ensayos de: laminación, adherencia, resistencia y otros. Una vez aprobado el plywood pasan a ser cortados en la medida que se requiera, convirtiéndose en pisos.

Luego se completan los pisos efectuando el machimbrado en cada borde de las piezas.

Dando a luz a una pieza de piso el cual pasa nuevamente por otro control, de calidad, antes de su salida al mercado.